Splatanie prętów polega na skracaniu ze sobą dwóch prętów o jednakowych mających 20 mm. W wyniku splatania zostaję rozciągnięte, co powoduje wzrost granicy plastyczności i wytrzymałości. Splatanie wykonywane jest za pomocą specjalnych urządzeń (splatarek) powodujących wzajemne skracanie dwóch prętów. Niedopuszczalne jest owijanie jednego pręta dokoła pręta drugiego. Skok splotu wynosi zazwyczaj 8 do 12 średnic splatanych prętów. W kraju splatanie drutów było stosowne w latach sześćdziesiątych do otrzymania splotów 2 – 2,5 mm przeznaczonych do sprężania elementów strunobetonowych. Przed drugą wojnę światową szeroko stosowana była splatana w hutach stal pod nazwą Isteg. Ostatnio polepszanie właściwości technicznych i eksploatacyjnych drutów i prętów zbrojeniowych w zakładach prefabrykacji jest zastosowane coraz rzadziej, ze względu na coraz większe dostawy z hut czy też z zakładów specjalistycznych stali ciągnionej na zimno lub prof ilowanej. 4. 5. TECHNOLOGIA CZYSZCZENIA, PROSTOWANIA, CIĘCIA I GIĄCIA PRĘTÓW I DRUTÓW 4. 5. 1. Prostowanie, czyszczenie i cięcie stali z kręgów prostowanie, czyszczenie i cięcie drutów dostarczonych w kręgach dokonywane jest automatycznie za pomocą maszyn wykonujących te czynności jednocześnie. Maszyny te, zwane prościarkami, składają się z współpracujących ze, sobą urządzeń prostujących, czyszczących i tnących. Urządzenia prostujące mogą występować w postaci obrotowego bębna prostującego lub zespołu rolek prostujących. [patrz też: energooszczędne wełna mineralna na poddasze, sypialnia z fototapetą, wełna mineralna na poddasze ]
Powiązane tematy z artykułem: centrobud tarczyn sypialnia z fototapetą wełna mineralna na poddasze